LÍNEA / BASIC
Línea de aerosoles Basic
Configuración básica que incluye alimentación, llenado de líquido, colocación de válvulas, llenado de gas y preparación del producto terminado.
Ver la línea →Sistemas de llenado y automatización para la producción
SARTECH ofrece soluciones para la producción de aerosoles, espuma de poliuretano y procesos como llenado, dosificación y control de calidad.
Sobre nosotros

SARTECH es un fabricante de máquinas y líneas de producción para las industrias de aerosoles, química y cosmética. La empresa crea equipos para la producción de aerosoles, espuma de poliuretano, perfumes y otros sistemas de llenado.
El ámbito de realización incluye pequeños dispositivos semiautomáticos y de laboratorio, así como extensas líneas de producción completamente automáticas. Las soluciones pueden adaptarse a los parámetros del proceso, la distribución de la planta y los requisitos individuales del cliente.
SARTECH acompaña al inversor desde la definición de requisitos y el diseño del proyecto, pasando por la fabricación y las pruebas, hasta la instalación, puesta en marcha y el servicio postventa.
Nuestra oferta
LÍNEA / BASIC
Configuración básica que incluye alimentación, llenado de líquido, colocación de válvulas, llenado de gas y preparación del producto terminado.
Ver la línea →
LÍNEA / STANDARD
Una línea avanzada para automatización, control de procesos, etiquetado y preparación de envases.
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LÍNEA / ESPUMA PU
Una línea de producción dedicada a la fabricación y llenado de aerosoles que contienen espuma de poliuretano.
Ver la línea →Nuestra oferta también incluye:
01 Línea de aerosoles semiautomática → 02 Línea de aerosoles doble →Innovaciones
VISIÓN / INSPECCIÓN
Un módulo para verificar la presencia, posición y corrección de los componentes seleccionados durante el proceso de llenado.
FUGAS / PRUEBA
Una estación para el control de fugas y la verificación de la estabilidad de los parámetros después del proceso de gasificación.
Método de trabajo
Comprensión del proceso de producción y los requisitos clave del inversor.
Elección de la configuración del equipo y el nivel de automatización.
Perfeccionamiento de los parámetros, principios de funcionamiento y plan de implementación.
Fabricación, pruebas, instalación y entrega de la solución al cliente.
Contacto